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甘肅酒泉水溶肥設備
半自動水溶肥設備
流程：1、升降機頂部投料，投料口設有除塵
2、幾種原料混合（原料自己定）
3、卸料-成品料倉（振動和破拱）
產品特點：1、投料部分和包裝部分都設有除塵系統，其余為全密封
2、料倉部分設有振動和破拱裝置，防止物料架橋
3、包裝秤為快速可拆式結果，方便清理
4、加料結構，雙螺旋雙變頻控制，速度快，精度高
5、封口機分為線封口和熱封口兩種
產能：500kg-1000kg每小時 1500kg-3000kg每小時
包裝規格：1-5kg 5-25kg
全自動水溶肥設備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預混混合機，進行減重式配料（電腦自動）
3、進入混合機，導入成品料倉（含振動及破拱裝置）
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機（熱封或線封）
8、成品輸送
特點：1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產能，有效利用空間
5、整套系統自動化程度，節省人工，提高效率
6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高
XYPF系列水溶肥自動配料、摻混生產線設備，是我公司經過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的水溶肥配混設備。在國內現已有近百家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕， 節約人員、設備使用壽命長，具有*的性價比。
配混能力：4-5噸/小時
設備配置見“水溶肥摻混包裝生產線示意圖”。
設備具體配置見“水溶肥摻混包裝生產線設備配置”
二、規定功能、流程與設備配置
1. 流程：
原料從投料口投入料倉（含脈沖除塵系統）——靜態稱重——混合機——過度料倉——氣力輸送——進入過度料倉（含水平螺旋供料系統）——過渡料倉——包裝機
2.設備配置：
投料口開袋站 3套
脈沖除塵裝置 3套
1m³原料倉（振動機構及下料口控制系統） 5套
0.5m³原料倉（振動機構及下料口控制系統） 1套
預混料過度料倉 1套
0.5m³螺帶式混合機 （預混料含脈沖除塵裝置） 1臺
螺旋給料機 6套
靜態稱重系統（含支架） 2套
1m³螺帶式混合機（平臺支架） 1套
2m³過渡料倉（含振動機構及下料口控制系統及平臺支架） 1套
氣力輸送系統 1套
25平方脈沖除塵系統 1套
2m³過渡料倉（含振動機構及水平螺旋供料系統及平臺支架） 1套
總控制柜 1套
（一）供貨范圍
1、供貨范圍：
6個緩沖料倉（含倉頂除塵器及開袋站），2個靜態配料秤，6個出料螺旋，1臺混合機、3臺緩沖料倉、1套氣力輸送設備。1臺預混料混合機，預混料混合機的進料口設有人工加料緩沖倉，人工加料緩沖倉的頂標高與其它料倉標高一致。
2、配料、摻混系統的設計、制造、安裝，包含平臺、支撐等。工藝流程圖，操作規程，電氣、儀表控制圖。
3、連鎖控制系統的設計，緩沖料倉出料，靜態秤進、出料，混合機進、出料和實現自動配料混合所需的電器、儀表連鎖控制系統的設計。
4、倉頂除塵器供貨范圍：采用電磁脈沖除塵器，氣體經過除塵器過濾氣體中的物料顆粒，物料顆粒返回料倉重新利用。
5、摻混系統為總包工程，需方需要制作摻混系統基礎和摻混主鋼平臺后，供方負責摻混系統的設備以及電氣、儀表的安裝。
